Você já ouviu falar sobre injeção de plásticos com insertos ou moldagem por inserção?
Cada vez mais necessária nos processos de manufatura, essa ação costuma ser comum em indústrias plásticas que necessitam adicionar metal na fabricação de seus produtos.
Siga a leitura para saber mais!
Afinal, o que é a injeção de plásticos com insertos?
A injeção de plásticos com insertos é um processo de fabricação no qual um material pré-formado, conhecido como inserto, é colocado dentro da cavidade do molde antes da injeção do material plástico fundido.
O plástico derretido é então injetado ao redor do inserto, preenchendo a cavidade do molde e envolvendo o inserto. Após o resfriamento e solidificação do plástico, a peça resultante é uma combinação integrada do inserto e do material plástico.
Entenda as etapas do processo de injeção com insertos
1 – Preparação do inserto:
O inserto pode ser feito com diversos materiais como metais (aço, alumínio), cerâmica ou até mesmo outro tipo de plástico. A escolha é baseada nas propriedades desejadas para a peça final.
2 – Posicionamento do inserto:
O inserto é cuidadosamente posicionado dentro da cavidade do molde. Isso pode ser feito manualmente ou com a ajuda de sistemas automatizados, como braços robóticos.
3 – Fechamento do molde:
As metades do molde são fechadas ao redor do inserto, garantindo que ele permaneça no lugar durante a injeção do plástico.
4 – Injeção do plástico:
O plástico fundido é injetado na cavidade do molde, cobrindo o inserto. O plástico preenche todos os espaços ao redor do inserto, garantindo uma ligação firme e uniforme.
5 – Resfriamento e solidificação:
O plástico injetado é resfriado, solidificando-se ao redor do inserto. Após o resfriamento completo, a peça é ejetada do molde.
Benefícios da injeção com insertos:
- Integração de materiais: Permite a combinação de diferentes materiais em uma única peça, aproveitando as propriedades de cada material.
- Redução de montagem: Elimina a necessidade de processos de montagem adicionais, economizando tempo e custos.
- Melhoria da durabilidade: A combinação de materiais pode resultar em peças mais duráveis e resistentes.
Como o SOLIDWORKS Plastics auxilia na injeção de plásticos com insertos?
Simulação de preenchimento com insertos
O SOLIDWORKS Plastics permite simular como o material plástico fluirá ao redor dos insertos dentro do molde. Isso é crucial para garantir que o plástico envolva completamente os insertos, evitando falhas de adesão e garantindo a integridade estrutural da peça.
Otimização do sistema de alimentação
A ferramenta ajuda a otimizar o design dos canais e portões para garantir um preenchimento equilibrado e eficiente do molde.
Isso é especialmente importante em peças com insertos, pois garante que o material plástico flua uniformemente ao redor dos insertos.
Análise térmica dos insertos
O SOLIDWORKS Plastics permite definir a temperatura dos insertos ao serem adicionados no molde.
A realização da análise da temperatura após o preenchimento é importante porque a diferença dela entre os insertos e o material plástico pode afetar o processo de preenchimento.
O software ainda ajuda a prever e corrigir esses efeitos, garantindo um preenchimento uniforme.
Identificação de defeitos potenciais
A ferramenta pode identificar possíveis defeitos de fabricação, como bolhas de ar e linhas de solda fria, que podem ocorrer ao redor dos insertos. Isso permite que os projetistas façam ajustes no design do molde ou no processo de injeção para evitar esses problemas.
Otimização do sistema de refrigeração
O SOLIDWORKS Plastics também permite simular e otimizar o sistema de refrigeração do molde, incluindo a análise de defletores e insertos de resfriamento conformes.
Isso ajuda a garantir que os insertos não causem distorções térmicas na peça final.
Geração de relatórios detalhados
A ferramenta oferece recursos de geração de relatórios que facilitam o compartilhamento e a interpretação dos resultados da simulação. Isso é essencial para a tomada de decisões informadas e para a comunicação eficaz entre as equipes envolvidas no projeto.
Essas funcionalidades tornam o SOLIDWORKS Plastics uma ferramenta indispensável para a injeção de peças com insertos, ajudando a garantir a qualidade e a eficiência do processo de fabricação.
SKA é referência em soluções de simulação para maximizar a eficiência da injeção com insertos
Gostou das dicas sobre simulação para maximizar a eficiência da injeção de plásticos com insertos?
A SKA é referência em soluções de simulação que colaboram com a produção de peças de alta qualidade e desempenho industrial.
Fale com nossos especialistas e saiba como implantar o SOLIDWORKS Plastics em seus processos. Nós podemos te auxiliar a obter resultados excelentes.
*Texto original escrito por Maxwell Cassol, Engenheiro de Aplicações na SKA, e adaptado por Laís Mello Pontim, Jornalista na SKA.
