Você sabia que a impressão 3D industrial permite a fabricação de lotes específicos de produção de forma dinâmica, rápida e sem ferramental dedicado? Neste artigo será abordada a tecnologia Multi Jet Fusion (MJF), da HP, criada justamente para atender demandas de produção que, muitas vezes, não justificam a fabricação de um ferramental específico.
O que é o Multi Jet Fusion?
Antes de qualquer coisa, é importante O Multi Jet Fusion (MJF) é uma tecnologia exclusiva da HP que utiliza do método de fusão de camadas de pó para a fabricação de modelos em 3D em médios e grandes lotes de produção. E para um melhor entendimento de como funciona a tecnologia, é possível fazer a seguinte analogia:
- Imagine uma caixa com uma base móvel, para cima e para baixo. Nessa base, é aplicada uma fina camada de pó polimérico e, após, um cabeçote móvel dispensa o “Agente de Fusão”, exatamente nos locais em que existe uma parte de peça. Esse agente será como uma tinta preta para absorver o calor gerado por “lâmpadas de fusão” e fundir o pó polimérico. O processo se repete até que se tenha 100% das peças concluídas, não necessitando ser a altura total da unidade de construção.
Com este método de fabricação é possível ter a liberdade geométrica em 100%, ou seja, o que for possível desenhar, é possível ser impresso. Isso se justifica pelo fato de que não é necessário utilizar estruturas de suporte, pois o próprio pó servirá como tal.
Ao final do processo, o pó não fundido na impressão será armazenado para trabalhos futuros.
Os materiais e aplicações que englobam a tecnologia Multi Jet Fusion
Na tecnologia MJF existe um sistema fechado de materiais, o que justifica a precisão dimensional e assertividade de um equipamento HP, além do acabamento superficial.
Confira abaixo os materiais disponíveis para HP e suas aplicações
PA 11
Ideal para a produção de peças que possuem necessidade de certa flexibilidade sem quebrar. Entre as aplicações para este material, é possível encontrar a produção de órteses especiais, componentes clicados, palmilhas ortopédicas, e muito mais.
PA 12
Material multipropósito, presente em diversas aplicações dentro da indústria, este material tem boa resistência mecânica e química, sendo possível aplicar em componentes automotivos, bens de consumo, peças de manutenção, entre outros.
PA 12 GB
O PA12 GB traz os benefícios encontrados no PA 12, porém adicionado de 40% de fibra de vidro. Isso traz uma resistência mecânica ainda mais alta, podendo ter aplicações mais específicas, com maior estabilidade dimensional, maior repetibilidade de esforços.
PP
O polipropileno (PP) é um dos materiais mais conhecidos na indústria do plástico por sua estabilidade química, resistência mecânica favorável as mais diversas aplicações e biocompatibilidade. Com isso, o cenário se repete ao falar do PP para impressão 3D, trazendo aplicações automotivas, médicas, industriais, entre outras.
TPU e TPA
Além dos materiais rígidos, é possível imprimir também em materiais flexíveis, como o TPU e o TPA. Estes materiais podem ser utilizados para aplicações que requerem resistência a abrasão, boa flexibilidade sem romper, componentes para absorção de impacto.
Afinal, qual o fluxo do processo de impressão 3D por Multi Jet Fusion?
O fluxo de processos para impressoras 3D a pó é um pouco diferente do realizado para impressoras comuns. Isso porque é exigido um certo pós processo até que se tenha o modelo final em mãos. O nível destes pós processamentos será guiado pelo tipo de aplicação requerido.
O caminho básico para obtenção do modelo é:
- Preparação do modelo 3D;
- Software de preparação do lote, onde será colocado o maior número de peças possíveis dentro da unidade de construção;
- Impressão;
- Resfriamento do lote;
- Separação das peças sólidas do pó não fundido;
- Jateamento com microesferas de vidro para limpeza dos modelos.
Após a realização das etapas citadas acima, é possível realizar tipos de acabamento similares aos executados em peças produzidas através do processo de injeção, tais como:
- Pintura
- Tingimento
- Metalização
- Suavização a vapor
De fato, tudo isso será guiado pela necessidade do produto em questão.
MJF: quais as vantagens de utilizar essa tecnologia de impressão 3D?
A manufatura aditiva industrial, diferente do pensamento mais comum, não vem como um processo substituto dos tradicionais, mas sim como mais uma alternativa para os desafios de produção.
Seguindo nessa linha, o Multi Jet Fusion traz grandes vantagens quando se pensa na produção de lotes específicos – seja para itens seriados quanto para conjuntos de produtos com mais de um modelo de peça. Com isso, é possível visualizar a produção de alguns milhares de peças por mês, quantidades essas que não justificariam a aquisição de um ferramental específico.
Ou seja, você pode ter apenas uma impressora que atenda toda a demanda necessária ao invés de fabricar ferramentais específicos para cada item.
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Leia mais:
*Texto produzido por Carlos Henrique Schmidt dos Santos, especialista em Manufatura Aditiva na SKA, e adaptado por Eduardo de Souza Bento, Jornalista na SKA.
